工业园区蒸汽供热系统调度控制存在较大复杂性和动态性，随着网络技术、DCS控制技术与智慧热网系统的蓬勃发展，有必要依托高速网络、控制系统、智慧热网系统实现辅助人类调度的智慧决策，即建立映射真实蒸汽供热系统的数字孪生模型，进行供热生产大数据分析、调度控制与智慧决策优化，实现信息物理融合的智慧调控，从而提升工业园区供热的安全性、可靠性。

精细调控 集中管控

多用户稳定运营

本项目作为新建工业热网项目，管道长度长达二十余公里，且因园区企业较多，管道敷设存在地埋与架空相结合的方式，作为以DCS控制系统做基础的系统，系统需高速、稳定的通讯通道，通过自建光纤通讯系统，各热用户内安装计量仪表与监控，将20多个热用户DCS子站与主站CPU进行连接，实现站内数据的采集与设备的控制。

智慧热网 精细管理

智慧热网管理系统是以供热信息化和自动化为基础，以信息系统与物理系统深度融合为技术路径，运用大数据、人工智能、建模仿真等技术统筹分析优化系统中的各种资源，运用模型预测等先进控制技术按需精确调控系统中各层级、各环节对象，从而构建具有自感知、自分析、自诊断、自优化、自调节、自适应特征，能够支撑供热系统运行过程中人的思考决策。

为提高本规划热网运行智慧化水平，本规划实施过程中充分运用智慧热网技术，构建集“在线仿真、科学决策、智能调控、先进管理”于一体的工业园区蒸汽智慧供热管控及服务平台，实现基于工业互联网的园区供热系统智慧感知、智慧分析、智慧决策、智慧运维等功能，将本工程打造成为“信息物理一体融合、智慧赋能蒸汽供热”的工业蒸汽供应系统。